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提高球磨机生产产量,让企业实现生产效益最大化

编辑:Admin 日期:2012年2月1日
   球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。提高球磨机的生产效率可以增加产量,同时增加企业的收益,是个一举两得的好事情,下面,河南方大实业的专家就通过多年的生产经验给大家介绍一下提高球磨机生产产量的方法。
  方法一:缩小入磨物料粒度,降低入磨物料水分
    破碎设备一级为400×600颚式破碎机,二级为φ800×600锤式破碎机。一级排出物料最大为40毫米,二级基本为粉状,其中最大粒度不超过15毫米。我公司生产规程规定φ800×600锤式破碎机的筛条间距为10~12毫米,从设备上保证了入磨物料的粒度。在缩小入磨物料粒度的情况下,认真加强基础工作,例如入磨物料的水分也是影响磨机产量提高的关键,控制入磨物料的综合水分在1.5~1.8%左右。
  方法二:加强研磨体管理,提高粉磨能力
  在设备、动力许可的情况下,增加研磨体的填充量,由原来的设备总装载量31吨增加到32.3吨;一仓采用优质钢球,表面光洁,无缺陷,使用一段时间后也不开裂、变形,钢球直径逐渐变小后,补球只需补大球,一个季度只倒仓一次,降低了钢球消耗和电耗,减轻了劳动强度,稳定产量;二仓采用冷模工艺制作的中锰圆锥形钢段。考虑二仓主要是研磨,且被研磨的物料细度与研磨体表面成比例关系,即研磨体表面积越大,被研磨的物料越细、越多。为了增加研磨体的表面积,曾设想缩小球的直径,但目前未发现直径更小,价钱又廉的研磨体。最后,我们选用锥形段,研磨体分三级:φ15/19×20、φ20/23×25和φ25/28×30,为了确保台时产量的稳定性,每15天按产量与吨料耗球量进行定期补球,使产、质量稳步地提高。
  方法三:加强球磨机通风,减少物料过粉磨现象在拔气管中增设一个自行设计制作的喷吹抽风装置,解决物料的过粉磨现象,提高产、质量。
  方法四:改善结构,提高选粉机循环率
   当球磨机产量在21~24吨/时时,我们发现φ3.5米离心式选粉机能力不够,成品细度只能在7~8%(0.080毫米筛)的范围变化。我们做了以下两点改进:(1)把撒料罩大头直径变小,高度变矮。(2)把小风叶数量由原来的8片改为对称的4片。经过改进后,成品细度可以调整在10~12%之间。按煅烧要求,生料成品细度控制在10%左右,使选粉机循环负荷率由原来的200%增加到300%,从而使球磨机、选粉机能力相匹配。
   河南方大是生产球磨机的专业厂家,主要生产管式球磨机、水泥球磨机、陶瓷球磨机、圆锥节能球磨机等,技术先进质量保证,欢迎客户前来选购。联系电话:13838159488 0371-60630097 联系人:金经理