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方大革新煤泥烘干机的几个部件提升了其工作效率
编辑：Admin 日期：2013年7月1日
目前，国内大多煤泥烘干机内部扬料装置均为普通弧形扬料板，这种扬料板结构简单，对物料的适应性强。但是，扬料的分散度低，均匀性差，不能形成理想的料幕。另外，也有采用部分格子式扬料板的，这种扬料板能使扬料部分较均匀，蛋扬料板受热易变形，焊缝开裂，而且不容易清理维护，特别不适用烘干粘性较大的物料。
方大的煤泥烘干机设备（coal slime dryer）加设中央X形扬料板，增添热空泛，延伸物料停留时光，进步热替换效力，增添低温气体的散失。装置部位可从烘干机中部开端顺次向机头端装置3—5组扬料板，间隔0.5—1m，每组6块X形扬料板。但接近机头端3m内不能装置，否则会影响整体烘干效力。
革新煤泥烘干机进料管角度，只有不影响进料，尽可以将下料筒进步，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体外部不可过长，掌握落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温渡过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管进步后，既有利于低温气体的流通又避免烧坏溜管，物料天然着落形成料幕，与低温气体间接接触，热替换率进步。
根据煤泥烘干机烘干煤泥的性质和具体条件，设计事宜的扬料装置并确定合适的形状和布局，能确保机内物料和热空气热交换效果最佳；对具体、特定的煤泥烘干作业系统，能在确保有效烘干时间的同时，为提高煤泥烘干机的通过能力创造条件。
新型煤泥专用组合式扬料板，扬料角度大，物料抛洒性好，且可根据物料在烘干机内不同的烘干区域，结合生产实际进行。采用新型组合扬料板并通过合理调节物料在烘干机内的停留时间，能实现物料在烘干机内的加速烘干、等速烘干和降速烘干等阶段，大幅度增加水分蒸发速度和强度，有利于提高烘干机产量。
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