冲击式制砂机又称制砂机，是一种高效碎石设备，广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等，比其他类型的破碎机更具有优越性。可与液压保护颚破配套使用，处理各种冶金渣。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。制砂机是制砂生产线的主要设备，安全是生产的第一注意事项，也是一切的保障，因此，安全操作制砂机是对每个制砂机操作人员的基本要求，以下是河南方大在长期的生产实践过程中总结的冲击式制砂机的安全操作注意事项，可供参考：
1、开车前检查调涡动腔观察门是否关紧，防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。从入料口方向检查叶轮旋转方向，叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。
2、破碎机与输送设备的启动顺序为：排料→破碎机→给料，破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方向给料，停机顺序与开机顺序相反。
3、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部的磨损情况即中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁制砂机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。
4、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便每组长度尽可能一致，调整使两电机电流差值不超过15A。
5、要严格按照给料要求给料，并连续均匀，禁止将规定尺寸之外的物料进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
6、制砂机主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。在制砂机运行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。出现问题建议您请专业的维修人员解决，未经厂家许可严禁私自拆卸核心部件。
7、制砂机采用干油润滑方式，使用美孚车用润滑脂特级或 3# 锂基脂，加油量要达到轴承空腔的1/2-2/3，每工作 400 小时加入适量润滑脂，工作 2000 小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作 7200 小时，更换新轴承。
8、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，如有异常应及时停车检查。
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