制砂机是适用于软或中硬和极硬物料破碎、整形的机械设备，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建石料以金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。对于制砂行业来说，最重要的就是生产出来的机制砂的质量，只有保证了质量才能得到更广泛的应用，如果生产出来的产品不合格，那么这种设备也不会有好的市场的。那又该如何提高制砂机的产品质量那？
总量控制的概念早在1960年就被提了出来，即根据某一生产阶段总的用砂量和浇注金属量，并考虑新砂、实际物料补加、芯砂混入、除尘量等参数，确定下一生产阶段的物料补加量。后来又有人提出预防性控制理论，强调型砂组分稳定是质量控制的基础，这种基于组分稳定的控制是目前机制砂质量控制的基本指导原则。
传统的型砂质量控制方法起源于1920 年。以型砂性能控制为主要目标目前多数铸造厂仍然沿袭了这种控制思路:在砂处理工段由工人按照特定的时间问阳从温砂机内或传输皮带上取样，测量有关的型砂性能，然后由工艺工程师参考测试数据，凭借经验调整型砂配方。显然这种方法有较多的人为干扰因素，而且基本上是一种"事后调整"的控制策略，只能统计、监督整个砂系统的运行状态，实际上起不到控制的作用，难以满足现代化、大规模生产的需要。
目前的发展趋势是将组分控制的思想与在线检测、控制技术相结合，从砂系统总量平衡的角度确定物料补加量。由于生产过程的不确定性以及参数检测的偏差，必须根据每一碾砂的检测数据修正系统的物料补加值，开发实时、在线的型砂性能检测与控制系统就成了实现组分稳定控制的关键。
此外，制砂生产线机制砂的质量还是机制砂混凝土性能的基础，要全面推广机制砂混凝土，除了要解决机制砂的技术与质量问题外，还应加大对机制砂的生产管理力度。实践证明，只有通过加大机制砂厂、施工单位以及监理单位的管理力度，同时对机制砂的应用进行质量监督等措施，四位一体保证机制砂应用的质量安全。
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