随着社会的发展，各地基础设施建设的增加，砂石原料的需求量越来越多，自然砂的产量已远远满足不了了当前的发展需要，于是机制砂随之而来，越来越多的制砂厂如雨后春笋般成立起来，但在机制砂生产过程中难免会遇到一些问题，如制砂设备故障，产量低，制砂生产线不协调等，这些因素会直接影响机制砂的质量和产量，降低企业经济效益，因此解决这些问题迫在眉睫，以下是河南方大总结的制砂生产线中影响机制砂质量的重要因素，在制砂过程中应特别注意：
1、天然砂石料场的)表层部有杂草、树木、腐殖土等覆盖，在毛料开采前应剥离清除。
2、毛料开采运输指毛料从料场开采并运至毛料堆存处的整个过程。可分为水上开采运输和水下开采运输。
3、预筛分指将毛料隔离超径石的过程。
4、二次筛洗指骨料经长距离运输或长期堆放后，造成逊径或含泥量超过规定，需要进行第二次筛洗的过程。
5、中间破碎指由于生产和级配平衡的需要，将一部分多余的大粒径骨科由反击式破碎机破碎加工的过程。
6、超径石破碎指将领筛分隔离的超径石进行一次或两次破碎，加工成需要粒径的碎石半成品的过程。
7、筛铣加工指为满足混凝土骨料质量和级配要求，将预筛分后的半成品料通过各级筛分机与洗砂机冲洗筛分成设计需要的成品料，且分级堆存。
8、成品骨料运输指经过筛洗加工后的成品料，由筛分楼成品料仓运至拌和楼骨料仓的过程。运距较近时采用圆振动筛给料机，运距较远时使用自卸汽车或机车。
9、弃料处理指因天然砂砾中的自然级配组合与设计采用的级配组合不同而产生的弃料的处理过程。包括级配弃料处理和超径石弃料处理。
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